自动熔喷布模具超声波清洗机的介绍:

因为熔喷布被认为是制作口罩的“核心”，所以熔喷布模具也被用来制作熔喷布的核心。熔喷布模具扫描30(SK3)碳素工具钢和其他钢材。在熔融布伦布模具中，喷丝板的细孔直径非常小，多数情况下为0.1~0.3mm，节距为0.6~0.7mm。例如，一个550毫米的模具有近1000个孔，一个0.2毫米的冲头是垂直的，关键是度数，使用激光钻，精度高。那么熔喷布模具超声波清洗机就是用来清洗熔喷布模具的清洗设备。

采用自动熔布式超声波清洗机，通过清洗熔布、模头、喷丝器、喷丝器等工件，可快速解决喷丝器在喷金过程中产生的孔洞堵塞问题或清理烧焦的碳沉淀问题。

在自动熔喷布模具超声波清洗机中高温加热后，一些无机浮渣附着在喷丝板的孔上。这部分无机残渣不溶于亚砜，不能在亚砜环境中分解。这部分无机残渣必须用超声波清洗机完成，超声波清洗机利用集成声波完成清洗。声波是一种压力波，它能使喷淋喷淋塔中的多辆公共汽车移动，从而产生空化现象。当产生空泡时，会对被清洗的物体表面产生摩擦作用，并周期性地向被清洗的物体释放100mpa的压力，以释放尖晶石。要喷涂多个残留物，且表面清洗对象的无机残留物不易接触，可喷涂多个喷丝板，以达到清洗的目的。

自动熔喷布模具超声波清洗机可根据您的需要进行定制。分裂结构，配置溢油和排放端口。采用新型大功率电子管控制，输出功率强。与传统的控制方式相比，软启动方式大大提高了发电机的安全性和使用寿命，有效地保护了换能器的正常运行。散热完美，过流保护;具有定时功能，可实现超声波清洗机定时。液晶显示超声波频率、功率、电流等，可用于数据观察和记录。

自动熔喷布模具超声波清洗机特点:

自动熔喷布模具超声波清洗机采用进口不锈钢结构，内槽采用厚不锈钢板，“Q”值高的换能器与ED结合，超声功率大。配备溶剂加热和温度自动恒温装置，温度控制范围为0-100°;

点式型号:单频功率可调超声波清洗机;双频开关功率可调超声波清洗机，三频开关功率可调超声波清洗机。

超声波发生器:IGBT输出超声波发生器，输出功率可连续调节。

手动选频:可单独选择单频率清洗，清洗效果特别好。

自动熔喷布模具超声波清洗机原理是利用高频功率将换能器从电能转换为机械能的过程。在这个过程中，换能器将大量的能量传送到清洗槽溶液中，并以液体的形式产生。在正负压区形成了数万个空化气泡。这些区域总是会形成爆炸，冲击待清洗物体的表面，并迅速清除被清洗物体表面的污垢。

自动熔喷布模具超声波清洗机的优点:

1、清洗速度快，清洗效果高，清洁度高，工件清洁度稳定，工件表面无划痕。

2、清洗工件的深孔、细缝及隐蔽部位，不需要用手接触清洗液，安全可靠。

3、自动熔喷布模具超声波清洗机节省溶剂、热能、工作地点和人力。

4、清洗精度高，对细小污垢的清洗能力强。

5、机体采用SUS304L2.0mm钢板制作，支架采用不锈钢方平路。

6、自动熔喷布模具超声波清洗机采用大功率、大功率、高稳定性的超声波换能器作为产品清洗的动力，使产品清洁高效。

7、PLC编程人机界面触摸屏操作系统用于控制机器的运行。安全可靠，技术高端

8、定制的专业不锈钢链运行轨道，更接近制造商的具体产品清洗要求。

9、自动熔喷布模具超声波清洗机全自动化，无需人工操作，节省大量人力资源。

10、我们可以定制各种自动熔喷布模具超声波清洗机、高频非标自动化设备。

自动熔喷布模具超声波清洗机参数:

1、根据客户提供的清洗要求进行调整。

2、客户提出清洁要求，并提供客户可以选择的清洁解决方案。

3、操作简单，工位升降液控，附加循环过滤，干燥，可安装在传送带上等。