超声波焊接被用于许多不同的行业，例如医疗，包装，汽车，航空航天，电子等。

医疗行业

由于超声波焊接不涉及粘合剂或产生粉尘（潜在的污染物）的事实，因此它可用于多种“清洁”医疗产品，包括导管、透析管、口罩、空气过滤器和塑料纺织服装。

包装行业

超声波焊接通常用于密封容器，泡罩包装和纸箱，因为它可以形成牢固的结合。超声波焊接可以在包含危险材料的产品或高价值产品周围形成气密密封，以提高零售安全性。

电子与IT行业

数千种不同的电子组件可以通过超声波焊接成功地连接在一起，而其他形式的焊接则不合适。 例如，振动焊接不适用于微芯片和电子元件的焊接，因为振动会损坏细小的电线和电路。超声波焊接不存在此问题，因此通常用于微芯片、微型导体、计算机硬盘驱动器和其他敏感组件。

航空航天与汽车行业

超声波焊接适用于航空航天和汽车制造业中的中等尺寸部件的焊接，也适用于易碎部件的焊接。已经为这些行业开发了专门的机器来满足特定的目的。可以制造机器来生产与汽车保险杠和前大灯外壳不同的组件，这是超声波焊接的极大灵活性的标志。

为什么选择超声波焊接

零件尺寸

超声波焊接可用于中小型零件。如果需要焊接大型零件，则可能需要考虑一台特殊用途的机器，该机器可以根据需要同时焊接或分段焊接多个超声波执行器。

材料相容性

超声波焊接可用于多种热塑性材料，包括无定形塑料，半结晶（仅用于小零件），某些柔性塑料和薄膜。

成本

超声波焊接是便宜，灵活的焊接工艺之一，非常适合预算严格的项目。在能源，人工成本，设备和工具成本方面，超声波焊接比振动，热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。

性能参数

在所有主要焊接方法中，超声波焊接的循环时间最快。它可以产生高强度的焊缝，非常适合大多数部件。超声波焊接具有中等强度的抗应力性能，优于其他焊接技术。