随着焊接工艺的普及与发展，超声波也被发明为一种新的焊接方法，其中金属超声波焊接机也被广大企业厂家接纳使用，那么大家知道超声波金属焊接机有几种焊接类型吗？

(1)点焊:点焊是应用广的一种焊接形式,根据振动能量的传递方式，可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。振动系统根据上声极的振动方向也可以分为纵向振动系统、弯曲振动系统以及介于两者之间的轻型弯曲振动系统。功率500W以下的小功率焊机多采用轻型结构的纵向振动;千瓦以上的大功率焊机多采用重型结构的弯曲振动系统;而轻型弯曲振动系统适用于中小功率焊机，它兼有上述两种振动系统的优点。

(2)环焊:环焊方法主要用于一-次成形的封闭形焊缝,能量传递采用的是扭转振动系统。焊接时,耦合杆4带动上声极5作扭转振动，振幅相对于声极轴线呈对称分布,轴心区振幅为零,边缘位置振幅。 该类焊接方法适合于微电子器件的封装工艺,有时环焊也用于对气密性要求特别高的直线焊缝的场合,用来代替缝焊。由于环焊的一-次焊缝的面积较大，需要有较大的功率输入，因此常常采用多个换能器的反向同步驱动方式。

(3)缝焊:与电阻焊中的缝焊类似，超声波缝焊实质上是由局部相互重叠的焊点形成-条连续焊缝。 缝焊机的振动系统按其滚轮振动状态可分为纵向振动、弯曲振动以及扭转振动三种形式。其中常见的是纵向振动形式，只是滚轮的尺寸受到驱动功率的限制。缝焊可以获得密封的连续焊缝,通常焊件被夹持在上下滚轮之间，在特殊情况下可采用平板式下声极。

(4)线焊:它是点焊方法的一种延伸，利用线状上声极，在-个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝，声极长度就是焊缝的长度,现在可以达到1 50mm,这种方法适于金属薄箔的封口。

(5)双超声波振动系统的点焊:.上 下两个振动系统的频率分别为27kHz和20kHz(或15kHz)，上下振动系统的振动方向相互垂直, 焊接时二者作直交振动。当上下振动系统的电源各为3kW时，可焊铝件的厚度达10mm,焊点强度达到材料本身的强度。双超声波振动系统多用于集成电路和晶体管细导线的焊接，虽然焊接方法与点焊基本相同，但焊接设备复杂，要求设备的控制精度高,以便实现焊点的高质量和高可靠性焊接。