当超声波塑料焊接机在工作时，若参数没有调节好，或者其他部件没有配合好，就会出现焊接强度不够的问题，那么这个问题该怎么处理呢？
超声波模夹具搭建不精确、受力不均。
分析： 在一般觉得超声波工作时，产品与模貝表面只需触碰精确就可以获得应当的熔接实际效果，实际上这仅仅表面的观点，超声波是磨擦振，便会造成声波传输的状况，假如只看硬件配置(模夹具)的吻合度，而忽视了融合性的超声波工作方法，救护造成错判的不良影响。因此 在这里务必先注重超声波熔接的工作方法是传输声波，使成震动磨擦变为能源而熔接。 这时候超声波模夹具的稳合水平、商品横截面的多少、肉厚、浓淡、材质的机构，必然没法是100%承担同样的工作压力。
另一方面模具輸出的动能，每一点都是有其误差，并不是全部面发出的能量都同样。就这整体而言，必然造成商品熔接线熔接水平的差别。因此 也就务必作调整，怎样调整，那便是靠超声波熔接机自身的水准螺钉，或者贴较薄的胶布或铝箔来摆脱了。
塑胶产品材质不合理。
每一种塑胶材质的熔点，各不相同，比如ABS塑料材质的溶点约115℃，耐隆约175℃、PC之145℃之上、PE约85℃。例子：ABS与PE二种材质的溶点差别很大，超声波熔接必然艰难。而ABS与PC二种材质，亦有差别，但已非前面的差别这般之大，是以还行熔接，但在超声波输出功率同样，动能扩张同样的状况下，不同的塑胶材质，绝没法比同样材质的熔接效果非常的好。
