一般塑料部件之间的紧固连接有这么几种方法：

1.使用胶水，通过粘接剂的高腐蚀使待粘接面的分子膨涨，恢复其活性，然后在外部受力的辅助下，分子相互缠结来达到焊接目的。

2.直接使用注塑二次成型，达到粘接的效果。

3.使用超声波焊接。

那么什么是超声波焊接呢？

几乎所有的焊接，都是使两种焊接零件的焊接面分子产生运动，使它们相互扩散，相互融合，达到相互连接的目的。 而超声波焊接就是利用焊头的高频振动，使两焊接零件高频摩擦，将机械能转化为热能，热能将两焊接面的分子溶解，恢复其活性，然后在外作用力的辅助下，分子相互融合以达到焊接的目的，焊接强度几乎接近于原材料强度。

哪种塑料超声波焊接效果好？

非结晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

结晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。

其次，一般来讲，非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如ABS与PMMA之间是可以超声波焊接的。