超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成15、20、30或40 KHz电能。

被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。

焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将需要焊接的部件区域熔化。

超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜等。

塑料和塑料之间融合，为了使得连接更牢固，会选择焊接的方法，过去使用的焊接相对比较简单，但这种简单也只能焊接一些普通金属，牢固性也相对差一些。现在的超声波焊接用途越来越广，焊接效果远远超过了普通焊接，而且优点也很多。

优点：在塑料焊接方面，用超声波焊接速度很快，强度也很高，密封性也比较好，已经取代了传统焊接，粘接等工艺，成本也比较低，属于清洁无污染，也不会损伤工件，整个焊接过程很稳定，在焊接操作时，焊接参数可以通过软件系统跟踪监控，当出现故障，能马上排除和维修。

超声波焊接已经逐渐替代了普通的塑料焊接，可以通过它所体现的优点，就能看出这种焊接会在以后不同行业体现。因为操作比较方便，简单，还可以通过软件系统进行跟踪监控，遇到问题能及时自动处理。