随着工业化水平的提高，目前超声波金属焊接技术在工业领域得到大范围的使用，国内外的尖端科技如航天工业、生物工程和仪器仪表等行业都离不开这项技术。超声焊接是在物体上施加超声振动使其物理状态发生改变的应用技术 。其原理是通过超声波电源设备产生超声电能，由超声波换能器转化电能为机械能，变幅杆将振幅进一步放大，焊件在高频振动摩擦的作用下，使得被焊金属界面得到清理从而两纯净金属表面贴近，在有限的温升和塑性变形的情况下被焊工件发生金属键合与扩散作用，而形成了牢靠地固相连接。

超声波金属焊接的主要优点如下：

（1）可以应用的范围非常广范。既可以进行快速点焊 、 连续焊， 又可以焊接异种金属材料，即使是物理性能差异较大的异种材料之间的焊接也同样适用；在金属箔 片 、 细丝 、 微小器件以及薄厚差异较大 、多层金属片的焊接方面具有特殊优势 。

（2 ）节能环保 。焊接过程无需焊条，焊接区域不 通电，被焊金属无需直接加热，因此能耗比电 、气焊 方法低很多；焊接过程不会产生任何焊渣 、 废气等污染物，且无需添加任何焊剂，更为环保。

（3 ）焊接过程中只产生局部短时高温，不需要对焊件进行冷却，焊接变形小，焊接本身可以对焊 件表面的氧化膜等进行清理，焊接表面清洁美观 。

（ 4）焊接精度高 。 在电气控制下，带有功率电子线路的超声波发生器能够精准地与计算机配合进行焊接控制 。